合金催化技术能够应用于哪些领域-北方巨源为您揭晓
应用领域：
1）、航空工业方面：
各类阀体、阀芯、接头、仪器仪表外壳、表盘指针、陀螺、螺母、螺杆、垫片、型材；加强板、空速管、整流罩等防锈、防蚀、强化的零件。
2）、汽车工业方面：
汽车工业中利用催化处理后的零部件耐蚀、耐磨性能增强，可用于形状复杂的齿轮、散热器、喷油嘴、制动瓦片、减震器以及汽化器、万向节、散热片、仪表盘、指针、各类管、件、接头、垫片、螺杆、螺母等。
3）、石油、化工工业：
由于利用催化处理的表面对含liu化氢的石油和天然气环境，对酸、碱、盐等化工腐蚀介质有优良地抗蚀性，所以在采油设施、管道及各种阀门、泵壳、工业设备、热交换器、轴、套、管、叶片类及在野外防锈的器材有着广泛的应用。
4）、纺织工业：
纺织刮板、送料导杆、锭子棘轮、纺织针、喷丝头等需要防锈、增加光滑性和不粘着的零件。
5）、五金、模具、食品、医药及其它方面：
锁扣、锁壳、安全链、钥匙挂件、门踢脚、窗插销、窗框、风钩、防盗门、起子、板手、量具、平板、注塑模、铸锌模、挤塑模、印刷轧辊、装罐机械、镊子、剪子、盘子、电视天线、雷达天线、洗衣机壳、电冰箱壳、电风扇叶片、网罩、缝纫机零件、自行车零件、手表壳等。
6）、能在塑料等非金属表面实施催化，融装饰与实用于一体。
新一代环保型合金金属表面处理是通过合金催化液技术解决电镀、化学镀重金属、qing化物污染环境问题，新一代环保型合金催化液的问世，开辟了金属表面处理的崭新时代。它克服了电镀在使用中的缺点，以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点，得到了业内人士的一致赞誉，把我国的金属表面处理技术推向了一个新的里程。该技术是利用化学置换反应，通过渗透加沉积，与工件本身发生反应，形成新的合金层，因此结合力强，在350-400MPa,不起皮、不脱落，性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，可以反复添加，循环使用，从而ji大降低了生产成本，仅为电镀镍的1/2，电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。原材料全部采用易购化工原料，且80%以上为食品级添加剂，适用于食品、医疗等领域，且符合欧盟ROSH标准。
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